阳江定做反应釜

产生缘由：搪玻璃层与金属基体的收缩系数相差较大，冷却后，搪玻璃层产生的应力追赶搪玻璃层强度，特的应力追赶搪玻璃层强度，特及密着不良时即爆瓷；高温下水与热铁块反应产生的原子态氢在高温下溶解入钢中，低温析出后，积聚在搪玻璃层与金属基体之间，产生宏大层间压力所致；搪玻璃在运用过程中，由于酸液或水中杂质腐蚀金属基体生成原子态氢，浸透在搪玻璃层与金属基体之间，积聚成宏大压力，**破搪玻璃层
（10）毛孔 缺陷表现：搪玻璃层外表呈汗毛状小孔
6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。
（5）翻底釉 缺陷表现：底釉翻到面釉层上

1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。
7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁**温，**压，**负荷运行；一旦出现**温、**压、**负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内**出规定的液位反应。
产生缘由：金属基体受温不平均，特别是在上下接环及构造复杂处；搪玻璃釉与搪烧温度不匹配
产生缘由：烧成温度太高；烧成时间太长；底釉太软；面釉太硬