高压反应釜安全放置
高压反应釜放置的位置非常重要,一旦放错地方,有可能会酿成大灾难,所以我们仔细检查自己的液化气放置位置,如果有这方面的隐患,一定要尽快改正。
高压反应釜的错误摆放位置:
①距离试验台过近:反应釜与试验台之间的水平距离较少要保持50公分以上的距离,根据实际情况,1米以上会导致软管长度**过两米,而两米以上的距离需要使用钢管,所以结合软管跟用户的空间等实际情况,灶的边缘与钢瓶的外沿水平距离在0.5米到1米之间是比较适合的。
②过道等容易碰到的地方:反应釜放在这种地方往往容易产生巨大的灾难。如果在使用过程中,液化气被来往的人员不小心碰到,钢瓶内的液体将会因为巨大的压力喷溅而出。液体到了空气中,瞬间气化,爆炸、大火将会接踵而至,想控制都不可能有任何办法,只能眼睁睁的看着大火吞灭液化气罐,最后发生罐体爆炸。
③有明火或易燃易爆品的地方:在使用高压反应釜的房间内,严禁同时使用其他明火,如煤球炉、电炉等。一是液化气比空气比重大,易沉积于地面,遇明火即会发生爆燃。二是液化气钢瓶受热也容易引发火灾爆炸事故。同时厨房内也不要放置废纸、木柴、炸等易燃易爆物品,一旦发生事故,会造成连锁反应,成几何倍数放大破坏威力。
高压反应釜虽然没有毒性,但是会使人窒息,如果出现泄露,可能就在睡梦中永远都无法醒来。一旦发生泄漏泄露,起来**件事情是开灯,直接导致的就是爆炸,所以,睡觉的地方千万不要放反应釜。
关于反应釜的密封介绍
反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。
静密封:
对于反应釜来说,通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决,一般采用各种形式的静密封垫片。
动密封:
搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动,要防止介质的泄漏必须采用动密封装置:机械密封与填料密封。
填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,导致它使用寿命较短,在 高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。
机械密封:机械密封在反应釜上较为广泛采用,可以针对反应釜的具体工况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑,以满足工艺要求。
与软填料密封相比较,机械密封有如下特点:
密封在长周期的运行中密封状态很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1~2年或更长时间,即使是在在化工介质中通常也能达半年以上;
机械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
由于有些高压反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使釜底与基体结合不好。有的减少退火遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证高压釜的质量。
填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,导致它使用寿命较短,在 高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。