机械密封:机械密封在反应釜上较为广泛采用,可以针对反应釜的具体工况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑,以满足工艺要求。
①反应釜物理损坏:由于反应釜抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此高压反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖。
经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,
密封在长周期的运行中密封状态很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,
填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,导致它使用寿命较短,在 高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。
易燃、易爆、有毒液体倒空后,还应用惰性气体吹扫。清洗装毒害品罐时,作业人员应具备有操作相应毒害品的知识,作业人员应佩带手套和气体防护器具。
与软填料密封相比较,机械密封有如下特点:
由于有些高压反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使釜底与基体结合不好。有的减少退火遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证高压釜的质量。